關(guān)于振動篩粉塵問題的分析和總結(jié)

一、粉塵現(xiàn)狀

1)現(xiàn)許多篩分車間的粉塵狀態(tài)相當(dāng)不樂觀，如：徐州客戶需要帶著防毒面具進(jìn)行操作，連云港客戶帶著口罩作業(yè)，更有甚者山東聊城客戶篩分車間專門建篩分屋，內(nèi)部也是粉塵亂飛。遼寧金屬粉末客戶車間墻面被粉塵染黑等等

2)目前大部分都認(rèn)為振動篩分設(shè)備容易振動揚(yáng)塵，但是通過綜合分析揚(yáng)塵原因分為以下兩種：加料揚(yáng)塵和接料揚(yáng)塵。

3)加料揚(yáng)塵的問題:和現(xiàn)場的加料工具有直接影響，人工加料產(chǎn)生的揚(yáng)塵,設(shè)備加料設(shè)備連接沒有密封的軟性鏈接，直接產(chǎn)生的揚(yáng)塵。

4)接料的揚(yáng)塵問題：同樣是人工接料沒有防護(hù)，和接料設(shè)備沒有很好的密封銜接等引起的風(fēng)塵飛揚(yáng)。

5)系統(tǒng)加接料密封不嚴(yán)可以通過一些密封方式進(jìn)行避免，加一點(diǎn)微負(fù)壓更好。

6)然而人工加料和接料粉塵的避免卻相當(dāng)難處理，人工加料的作業(yè)過程也不利于篩分，篩分設(shè)備到要求持續(xù)不間斷定量給料，一般人工加料都是一下加很多料，讓設(shè)備進(jìn)行篩分，篩分差不多是再次加料，這樣的篩分作業(yè)不但引起了大量粉塵在飛揚(yáng)，還會造成篩分設(shè)備產(chǎn)量和效率降低（金屬粉末產(chǎn)量下降60%以上）。

7)人工接料比人工加料產(chǎn)生的粉塵量更大，物料從振動篩分設(shè)備出來是振動揚(yáng)塵很小，但是物料下落到口袋和敞開料筒的二次飛揚(yáng)起塵量相當(dāng)大，難以控制，危害很大。

二、振動篩粉塵使用誤區(qū)

篩分作業(yè)粉塵問題由振動篩本身產(chǎn)生，在振動篩上加負(fù)壓是解決粉塵的一個誤區(qū)。通過分析振動設(shè)備本身振動產(chǎn)生的揚(yáng)塵其實(shí)是很有限的，只在振動篩分設(shè)備上加負(fù)壓，不能解決篩分車間的粉塵問題。需要從加料和接料、運(yùn)輸環(huán)節(jié)綜合來分析控制才能完成。

三、發(fā)展方向

市場上的除塵多為大型除塵設(shè)備，并且是針對大空間的綜合除塵，像篩分系統(tǒng)等，這種除塵設(shè)備暫沒有針對型設(shè)備，然而小系統(tǒng)的除塵對改善工人的工作環(huán)境和健康有這深遠(yuǎn)的意義，也是以后篩分系統(tǒng)的發(fā)展方向。

四、研發(fā)方向

結(jié)合我公司的凈篩、智能篩的一些成果，進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，從以下三個方面進(jìn)行：

1、 無塵人工投料設(shè)備的設(shè)計和推廣。

2、無塵人工接料器的設(shè)計和推廣。

3、無塵潔凈篩分系統(tǒng)的設(shè)計和推廣。